Каталог товаров

Производители

Машина плазменной резки Сибирь ARM 2000/3000

Гарантия производителя 1 год

Артикул: ARM 2000/3000

(0)

Мы помогаем с оформлением лизинга, кредитования, факторинга

Ответим на вопросы и покажем оборудование в работе

Доставим оборудование в любое удобное для вас место

Подтвержденные отзывы клиентов о нас в разделе О компании/Отзывы

960 010 руб. за шт

В наличии 1 шт.

Цены действительны на момент печати. Актуальные цены и сроки можно узнать на сайте https://sterbrust.com или по телефону 8-800-505-81-47

В лизинг

В корзину

Сравнить

Отложить

Как оплатить и получить

Доставка: транспортной компанией

Технические характеристики

Максимальная скорость перемещения по координатам	20 000 мм/мин
Максимальная накопленная погрешность зубчатой рейки	0,1 мм/м.
Точность позиционирования резака	1 класс точности
Магнитная фиксация плазмотрона для защиты от повреждений при столкновении	Есть
Высота перемещения оси Z	150 мм
Макс. толщина разрезаемого металла	(например, "Smart Plasma" (105 А) до 35 мм., источник плазменной резки 200А до 75 мм.)
Макс. толщина разрезаемого металла газовым резаком	до 100 мм в автоматическом режиме (низкоуглеродистые стали)
Газы для резки газовым резаком	пропан, кислород
Максимальная нагрузка стола	1 200 кг/м2 (лист до 150 мм)
Рабочая температура окружающей среды	- +10...+35 °С
Номинальное питающее напряжение	220 В
Номинальная потребляемая мощность	1 кВт
Шкаф управления	Есть
Масса нетто, плазменный станок	1400 кг
Габаритные размеры	4000х3357х1290 мм.

Описание

Станок термической резки "Сибирь" с рабочим полем 2000х3000 мм.Установка оптимизирована под производство деталей из различных металлов толщиной до 35 мм. плазмой или до 100 мм. газом (в модификации с газовым оборудованием).Машины термической резки данного типа поставляются полностью комплектными и не требуют специально оборудованного места и проведения трудоемких монтажных работ. Для подключения машины необходимо только электропитание и сжатый воздух.

Преимущества

Управление процессом резки производится современной микропроцессорной системой управления.
Управляющее устройство обеспечивает управление всего центра.
Оно дает следующие возможности: считывание и изображение предложенного плана плазменной резки, изменение технологических параметров для плазмы (тип материала, толщина материала, скорость резки, ток резки (в зависимости от источника плазменного аппарата), высота исполнения отверстий и рабочая высота горелки над листом материала, ширина щели и её компенсация, время исполнения отверстий, время нагрева, имитация резки, старт и управление процессом резки, корректирование технологических параметров в течение процесса резки при помощи управляющего устройства оператора (скорость резки, высота режущей горелки над материалом - Z координата), приостановка резки, отвод режущей горелки к оператору (при необходимости замены электродов, сопла и т. п.), продолжение процесса резки.
Передача данных в станок осуществляется при помощи flash карты через USB-разъем или по Wi-Fi.