Четырехсторонний станок LTT QMB620AТ (6 шпинделей 200х125мм)
0
2 994 640 руб.
Рассчитать доставку
Нашли дешевле?
Хочу в подарок
Гарантия 1 год
Характеристики
Артикул
:СТ-00003070
Напряжение, В
:380
Ширина обработки, мм
:200
Потребляемая мощность, Вт
:40000
Частота вращения строгального вала, об/мин
:6800
Гарантия, мес
:12
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Технические характеристики
| Максимальная ширина обработки | 200 мм |
| Минимальная ширина обработки | 20 мм |
| Максимальная толщина обработки | 125(160) мм |
| Минимальная толщина обработки | 8 мм |
| Общее количество шпинделей | 6 |
| Частота вращения шпинделей | 6800 об/мин |
| Скорость подачи материала | 6-24 м/мин |
| Диаметр шпинделей | 40 мм |
| Диаметр инструмента | |
| на первом нижнем шпинделе | 125 мм |
| на выпрямляющем шпинделе | 152 мм |
| на правом вертикальном шпинделе | 110-200 мм |
| на левом вертикальном шпинделе | 110-200 мм |
| на первом верхнем шпинделе | 110-180 мм |
| на втором верхнем шпинделе | 110-180 мм |
| на втором нижнем шпинделе | 110-200 мм |
| Мощность шпинделей | |
| первый нижний шпиндель | 5,5 кВт /7,5НР |
| правый вертикальный шпиндель | 5,5 кВт /7,5НР |
| левый вертикальный шпиндель | 5,5 кВт /7,5НР |
| первый верхний шпиндель | 7,5 кВт /10НР |
| второй верхний шпиндель | 5,5 кВт /7,5НР |
| второй нижний шпиндель | 5,5 кВт /7,5НР |
| мотор подачи материала | 4,0 кВт /5,5НР |
| поднятие/балансировка | 0,75 кВт/1НР |
| Общая мощность | 40 кВт/54НР |
| Диаметр маховика | 140*35*50 мм |
| Диаметр трубы отвода опилок | 120 мм |
| Габариты | 4000*1780*1750 мм |
| Упаковочный размер | 4120*1860*2130 мм |
| Производитель | LTT |
| Страна производитель | Китай |
| Ширина заготовки | 200.0 мм |
| Толщина заготовки | 160.0 мм |
| Потребляемая мощность | 40.0 кВт |
| Максимальная скорость подачи | 24.0 м/мин |
| ЧПУ | Нет |
| Длина | 4000.0 мм |
| Ширина | 1780.0 мм |
| Высота | 1750.0 мм |
| Диаметр вертикальных шпинделей | 40.0 мм |
Описание
Максимальная ширина обработки, мм 200; Минимальная ширина обработки, мм 20; Максимальная толщина обработки, мм; 125(160); Минимальная толщина обработки, мм 8Четырехсторонний станок – основное оборудование для большого количества технологических процессов, ведь именно с него начинается во многих случаях линия производства. Выбирая MBQ620A, можно гарантировать, что это начало будет только удачным.
Станок MBQ620A оптимален для производства различных погонажных изделий. Его шесть шпинделей с фрезами большого размера быстро и качественно проводят профильную обработку и обработку базовых поверхностей заготовки сразу с четырех сторон.
Преимущества
- Специальный механизм для подачи коротких заготовок – позволяет качественно обрабатывать даже короткие заготовки;
- Дополнительная панель управления – на MBQ620A установлена дополнительная панель для легкой перенастройки станка;
- Регулировка скорости без открытия кожуха – регулировку можно легко провести с центральной панели управления;
- Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль:
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на четырехсторонний станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм; - Цифровая система позиционирования шпинделей:
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей; - Подающий стол:
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости; - Настройка направляющей линейки:
Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки; - Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку:
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок; - Эргономичная контрольная панель управления:
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком; - Пневматическая система прижимных вальцов:
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов; - Дополнительная панель управления:
Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка; - Централизованная система смазки:
Установлена отдельная система для подачи смазки рабочих поверхностей станка; - Механизм подачи коротких заготовок:
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки; - Высокоточная, надежная система подачи заготовок:
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности; - Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка:
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы; - Пневматическая система прижимных подающих роликов:
Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо; - Бесступенчатая регулировка скорости подачи:
Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления; - Специальная конструкция первого шпинделя:
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.
Комплектация
- Станок;
- инструкция.
Отзывы