Ленточнопильный станок полуавтоматический Mep SHARK 512 CCS HYDRA

Расходные материалыArrayНапряжение, В380Мощность, Вт4000Скорость движения ленты, м/мин100Число скоростей99Max диаметр заготовки 90°, мм330Max диаметр заготовки 45°, мм320Ширина полотна, мм34АртикулТ61230FИзготовительMepКоличество проголосовавших5Сумма оценок25Макс. размер профиля, 45°, мм320Макс. размер профиля, 90°, мм320Поворотная рама или тискирамаБазовая единицаштСинонимы для товара для поиска на сайтеMep SHARK 512 CCS HYDRAТегиArray

Технические характеристики

Размер полотна	4640x34x1,1 мм
Мощность	4,0 кВт
Скорость	15-100 м/мин
Размер тисков (max)	515 мм
Масса	1190 кг
Параметры обработки заготовки при 0º	Ø330 мм, □320 мм, □510x320 мм
Параметры обработки заготовки при -45º	Ø320 мм, □300 мм, □350x320 мм
Параметры обработки заготовки при -60º	Ø200 мм, □200 мм, □230x310 мм
Параметры обработки заготовки при 45º	Ø320 мм, □300 мм, □380x320 мм
Параметры обработки заготовки при -60º	Ø200 мм, □200 мм, □250x320 мм

Описание

Полуавтоматический электрогидравлический ленточнопильный станок модели SHARK 512 CCS hydra с полотном пилы 4640?34?1,1 мм для обработки труб, профилей и балок размером до 510?320 мм под углом 0?.

• Универсальный станок для резки под углом 60? слева и 60? справа;
• режим работы: после позиционирования прутка и пуска цикла выполняются следующие действия: тиски зажимаются, запускается двигатель – пильная рама опускается для распила - двигатель останавливается - рама возвращается в исходное положение и тиски разжимаются;
• цикл подъема/опускания: при работе в полуавтоматическом режиме функция ОПУСКАНИЯ позволяет выполнить останов двигателя пильной рамы и полотна сразу после завершения распила при зажатых тисках, при нажатии кнопки ПОДЪЕМ пильная рама поднимается в начальную точку, а тиски разжимаются.

Комплектация

• Пульт со всеми органами управления, установленный на шарнирном кронштейне, поворачивается в любое требуемое положение, что обеспечивает постоянный доступ к органам управления и кнопке АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА;
• высокопроизводительный гидравлический узел последнего поколения с низким энергопотреблением;
• пределы хода пильной рамы задаются посредством панели управления в зависимости от размеров обрабатываемой прутковой заготовки;
• клавиатура с низким напряжением питания, пластмассовым корпусом, термоформованными, выступающими кнопками, при нажатии которых раздается звуковой сигнал;
• экран для отображения следующих сведений;
• информационные сообщени;
• предупредительные сообщения (описание причины неисправности);
• состояние ввода/вывода;
• подсчет распилов;
• время, затраченное на выполнение распила;
• мощность, потребляемая двигателем пилы;
• усилие натяжения пилы;
• скорость пилы;
• отображение координат положения пильной рамы;
• электронный преобразователь для плавной регулировки скорости перемещения полотна от 15 до 100 м/мин;
• поворотный стол с выгравированной шкалой, поворот которого осуществляется за счет роликового подшипника ? 280 мм;
• большая опорная поверхность для обеспечения максимальной надежности и устойчивости во время обработки;
• опорное приспособление с роликом для прутковых заготовок, расположенное с левой стороны рабочего стола, перемещающееся по направляющим качения с рециркулирующими шариками, которые обеспечивают легкое перемещение приспособления для обработки с максимальным углом наклона рамы без демонтажа каких-либо компонентов;
• гидравлические тиски с функцией быстрого подвода, перемещающиеся по направляющим качения с рециркулирующими шариками;
• ручная регулировка усилия натяжения ленточной пилы при его измерении электронным датчиком;
• вертикальная опора пильной рамы с ручной регулировкой, перемещающаяся по направляющим качения с рециркулирующими шариками;
• щётка для очистки от стружки;
• электрический насос для смазки и охлаждения ленточной пилы;
• пистолет подачи СОЖ для очистки рабочих поверхностей;
• бак для СОЖ, установленный в стальной станине, и контейнер для стружки;
• конструкция станка позволяет использовать грузоподъемное оборудование;
• биметаллическое полотно пилы для обработки литых и секционных заготовок;
• руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию и перечень запасных деталей;
• станок.